��޾�Ʒ��þþþþ��ͼƬ,Ů��18ëƬA��ëƬ��Ƶ

Column navigation

聯系我們

熱處理耐熱鋼系列

山東熱處理耐熱鋼制造

2020-05-19 17:06:08

山東熱處理耐熱鋼制造

熱處理工(gong)藝一般包(bao)括加熱、保(bao)溫、冷(leng)(leng)卻三(san)個(ge)過程(cheng)(cheng)，有時只有加熱和冷(leng)(leng)卻兩個(ge)過程(cheng)(cheng)。這些過程(cheng)(cheng)互(hu)相銜接(jie)，不可間斷(duan)。
加(jia)熱(re)是(shi)熱(re)處(chu)理的(de)重要工序(xu)之一。金屬熱(re)處(chu)理的(de)加(jia)熱(re)方法(fa)很多(duo)，最早(zao)是(shi)采用(yong)(yong)木炭(tan)和煤作為熱(re)源，近而(er)應用(yong)(yong)液體和氣體燃料。電(dian)的(de)應用(yong)(yong)使加(jia)熱(re)易于(yu)控制，且(qie)無環境污染。利用(yong)(yong)這些熱(re)源可以(yi)(yi)直接(jie)加(jia)熱(re)，也可以(yi)(yi)通過(guo)熔融的(de)鹽或金屬，以(yi)(yi)至浮動粒子進行(xing)間接(jie)加(jia)熱(re)。
金屬(shu)加熱(re)(re)時(shi)，工件暴露在(zai)空(kong)氣中(zhong)(zhong)，常(chang)常(chang)發生氧化、脫碳(即(ji)鋼鐵零件表(biao)面碳含(han)量(liang)降(jiang)低(di))，這對于熱(re)(re)處理后零件的(de)表(biao)面性能有很不利的(de)影響(xiang)。因而金屬(shu)通常(chang)應在(zai)可控氣氛(fen)或(huo)保護氣氛(fen)中(zhong)(zhong)、熔(rong)融鹽中(zhong)(zhong)和真空(kong)中(zhong)(zhong)加熱(re)(re)，也(ye)可用涂料或(huo)包裝方法(fa)進行(xing)保護加熱(re)(re)。
加(jia)熱(re)溫度(du)(du)是熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)工藝的(de)重要工藝參數之一(yi)(yi)(yi)(yi)，選(xuan)擇和控制加(jia)熱(re)溫度(du)(du)，是保證熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)質量的(de)主(zhu)要問(wen)題。加(jia)熱(re)溫度(du)(du)隨被處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)金屬(shu)材(cai)料和熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)目的(de)不同(tong)而(er)異，但一(yi)(yi)(yi)(yi)般都(dou)是加(jia)熱(re)到相變溫度(du)(du)以(yi)上，以(yi)獲得高(gao)溫組(zu)織。另外(wai)(wai)轉變需要一(yi)(yi)(yi)(yi)定(ding)的(de)時(shi)(shi)間(jian)(jian)，因此(ci)當金屬(shu)工件表面(mian)(mian)達到要求的(de)加(jia)熱(re)溫度(du)(du)時(shi)(shi)，還(huan)須在此(ci)溫度(du)(du)保持一(yi)(yi)(yi)(yi)定(ding)時(shi)(shi)間(jian)(jian)，使內外(wai)(wai)溫度(du)(du)一(yi)(yi)(yi)(yi)致，使顯微組(zu)織轉變完全，這段時(shi)(shi)間(jian)(jian)稱為保溫時(shi)(shi)間(jian)(jian)。采用高(gao)能密度(du)(du)加(jia)熱(re)和表面(mian)(mian)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)時(shi)(shi)，加(jia)熱(re)速度(du)(du)極快，一(yi)(yi)(yi)(yi)般就(jiu)沒(mei)有保溫時(shi)(shi)間(jian)(jian)，而(er)化學熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)保溫時(shi)(shi)間(jian)(jian)往往較長(chang)。
冷(leng)(leng)卻(que)(que)也(ye)是(shi)熱(re)(re)處理(li)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過程中不可缺少的(de)步驟，冷(leng)(leng)卻(que)(que)方法因工(gong)(gong)藝(yi)(yi)不同(tong)(tong)(tong)而(er)不同(tong)(tong)(tong)，主要(yao)(yao)是(shi)控制冷(leng)(leng)卻(que)(que)速(su)度(du)。一(yi)(yi)般退(tui)火的(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)速(su)度(du)最(zui)(zui)慢，正(zheng)火的(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)速(su)度(du)較(jiao)快(kuai)，淬火的(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)速(su)度(du)更快(kuai)。但(dan)還(huan)因鋼(gang)種不同(tong)(tong)(tong)而(er)有(you)不同(tong)(tong)(tong)的(de)要(yao)(yao)求，例(li)如空硬(ying)鋼(gang)就可以用(yong)正(zheng)火一(yi)(yi)樣(yang)的(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)速(su)度(du)進行淬硬(ying)。金(jin)屬熱(re)(re)處理(li)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)大體可分為(wei)整體熱(re)(re)處理(li)、表面(mian)熱(re)(re)處理(li)和(he)化學熱(re)(re)處理(li)三大類。根據加熱(re)(re)介質、加熱(re)(re)溫度(du)和(he)冷(leng)(leng)卻(que)(que)方法的(de)不同(tong)(tong)(tong)，每(mei)一(yi)(yi)大類又可區分為(wei)若(ruo)干(gan)不同(tong)(tong)(tong)的(de)熱(re)(re)處理(li)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。同(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)種金(jin)屬采用(yong)不同(tong)(tong)(tong)的(de)熱(re)(re)處理(li)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，可獲得不同(tong)(tong)(tong)的(de)組(zu)織(zhi)，從而(er)具有(you)不同(tong)(tong)(tong)的(de)性能。鋼(gang)鐵是(shi)工(gong)(gong)業上應用(yong)最(zui)(zui)廣的(de)金(jin)屬，而(er)且鋼(gang)鐵顯微組(zu)織(zhi)也(ye)最(zui)(zui)為(wei)復雜，因此鋼(gang)鐵熱(re)(re)處理(li)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)種類繁多。
整(zheng)體熱(re)處理是(shi)對工(gong)(gong)(gong)件(jian)整(zheng)體加熱(re)，然后(hou)以適(shi)(shi)當的(de)速度冷卻(que)，獲得(de)需(xu)要(yao)的(de)金(jin)相組織(zhi)，以改變其整(zheng)體力學性(xing)(xing)能(neng)的(de)金(jin)屬(shu)(shu)熱(re)處理工(gong)(gong)(gong)藝。鋼鐵整(zheng)體熱(re)處理大致有退火(huo)、正火(huo)、淬(cui)(cui)火(huo)和回火(huo)四種基(ji)本(ben)工(gong)(gong)(gong)藝。退火(huo)是(shi)將工(gong)(gong)(gong)件(jian)加熱(re)到適(shi)(shi)當溫度，根據(ju)材料(liao)和工(gong)(gong)(gong)件(jian)尺寸采用不(bu)同(tong)的(de)保溫時間，然后(hou)進行緩(huan)慢冷卻(que)，目的(de)是(shi)使金(jin)屬(shu)(shu)內部組織(zhi)達到或接近平衡狀態，獲得(de)良好的(de)工(gong)(gong)(gong)藝性(xing)(xing)能(neng)和使用性(xing)(xing)能(neng)，或者為進一步淬(cui)(cui)火(huo)作組織(zhi)準備。
正火是將工件加熱到(dao)適宜的(de)溫度后在空(kong)氣中冷(leng)卻，正火的(de)效果同退火相似(si)，只是得到(dao)的(de)組織更細，常用于(yu)改善材(cai)料(liao)的(de)切削性能(neng)，也有(you)時用于(yu)對一些要(yao)求不高的(de)零件作(zuo)為最終熱處(chu)理。
淬火(huo)(huo)是(shi)將(jiang)工(gong)件(jian)加熱(re)保溫后，在水、油或其(qi)它無機(ji)鹽、有機(ji)水溶液等(deng)淬火(huo)(huo)介質(zhi)中快速冷卻。淬火(huo)(huo)后鋼件(jian)變(bian)硬(ying)，但同(tong)時(shi)變(bian)脆，為了及時(shi)消除脆性，一般需要及時(shi)回火(huo)(huo)。
為了降低鋼(gang)件(jian)的脆(cui)性，將淬火后的鋼(gang)件(jian)在高(gao)于室溫而低于650℃的某一適當溫度(du)進行(xing)長時間的保(bao)溫，再進行(xing)冷卻，這(zhe)種工藝稱(cheng)為回火。
退火(huo)、正(zheng)火(huo)、淬火(huo)、回火(huo)是整體熱處理中的“四(si)把火(huo)”，其中的淬火(huo)與回火(huo)關(guan)系密(mi)切(qie)，常常配合使用，缺(que)一不可(ke)。
“四(si)把火”隨著加熱溫(wen)度和冷卻方式的(de)不同，又演變出不同的(de)熱處(chu)(chu)理工(gong)藝(yi)。為(wei)(wei)了(le)獲得(de)一定的(de)強度和韌性(xing)，把淬(cui)火和高溫(wen)回火結(jie)合(he)起來的(de)工(gong)藝(yi)，稱為(wei)(wei)調(diao)質。某些合(he)金淬(cui)火形成過(guo)飽(bao)和固溶體(ti)后，將其置于室溫(wen)或稍高的(de)適當溫(wen)度下(xia)保持較(jiao)長時(shi)間，以提高合(he)金的(de)硬度、強度或電性(xing)磁性(xing)等。這樣的(de)熱處(chu)(chu)理工(gong)藝(yi)稱為(wei)(wei)時(shi)效(xiao)處(chu)(chu)理。
把(ba)壓力(li)加工(gong)(gong)形變(bian)與(yu)熱(re)處(chu)理(li)(li)有(you)效而緊密(mi)地結(jie)合起來進行(xing)(xing)，使工(gong)(gong)件獲得很好的(de)強(qiang)度、韌性(xing)配合的(de)方法稱為(wei)形變(bian)熱(re)處(chu)理(li)(li)；在負壓氣氛或真空中進行(xing)(xing)的(de)熱(re)處(chu)理(li)(li)稱為(wei)真空熱(re)處(chu)理(li)(li)，它不(bu)僅能(neng)使工(gong)(gong)件不(bu)氧化，不(bu)脫碳，保持(chi)處(chu)理(li)(li)后工(gong)(gong)件表面光(guang)潔，提高工(gong)(gong)件的(de)性(xing)能(neng)，還可(ke)以(yi)通入(ru)滲(shen)劑進行(xing)(xing)化學熱(re)處(chu)理(li)(li)。
表(biao)面熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)是只(zhi)加熱(re)(re)(re)工(gong)(gong)件(jian)表(biao)層(ceng)，以改變其表(biao)層(ceng)力學(xue)性能的(de)(de)(de)金屬熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)藝。為(wei)了只(zhi)加熱(re)(re)(re)工(gong)(gong)件(jian)表(biao)層(ceng)而不使(shi)過(guo)多的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)量傳入工(gong)(gong)件(jian)內(nei)部，使(shi)用的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)源(yuan)須具有高的(de)(de)(de)能量密(mi)度(du)，即在單位面積的(de)(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)上給予較大的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)能，使(shi)工(gong)(gong)件(jian)表(biao)層(ceng)或局部能短時或瞬時達到(dao)高溫。表(biao)面熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)主要方(fang)法有火焰淬火和(he)感(gan)應(ying)加熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)，常用的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)源(yuan)有氧(yang)乙炔或氧(yang)丙烷等(deng)火焰、感(gan)應(ying)電(dian)流、激光和(he)電(dian)子束等(deng)。
化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)是通過改(gai)變工(gong)件表層化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)成分(fen)、組織(zhi)和性(xing)能(neng)的(de)金屬熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)。化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)與表面熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)不同之(zhi)處(chu)是前(qian)者改(gai)變了工(gong)件表層的(de)化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)成分(fen)。化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)是將工(gong)件放在含碳(tan)、鹽類介質或其它合金元(yuan)(yuan)素(su)的(de)介質(氣體(ti)、液體(ti)、固(gu)體(ti))中加(jia)熱(re)(re)(re)，保溫較(jiao)長時間，從而(er)使工(gong)件表層滲(shen)入(ru)碳(tan)、氮、硼和鉻(ge)等(deng)元(yuan)(yuan)素(su)。滲(shen)入(ru)元(yuan)(yuan)素(su)后，有時還要進行(xing)其它熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)如淬火及回火。化(hua)(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)的(de)主(zhu)要方法有滲(shen)碳(tan)、滲(shen)氮、滲(shen)金屬。
熱處理是機械零件和(he)工模具制造過程中的重要工序之一(yi)。大體來(lai)說(shuo)，它(ta)可以保證(zheng)和(he)提高(gao)工件的各種性能(neng) ，如耐磨、耐腐蝕(shi)等(deng)。還可以改善毛坯的組(zu)織和(he)應(ying)力狀態，以利于進行各種冷、熱加工。
例如白口鑄鐵經(jing)過長(chang)時間退火(huo)處理(li)可(ke)以(yi)獲得(de)可(ke)鍛鑄鐵，提(ti)高塑性；齒輪采用(yong)正確(que)的熱處理(li)工藝，使(shi)用(yong)壽(shou)命可(ke)以(yi)比不經(jing)熱處理(li)的齒輪成倍(bei)或幾十(shi)倍(bei)地提(ti)高；另外，價廉的碳鋼(gang)通過滲入某些合(he)金(jin)元(yuan)素就具有某些價昂的合(he)金(jin)鋼(gang)性能(neng)，可(ke)以(yi)代替(ti)某些耐熱鋼(gang)、不銹鋼(gang)；工模具則幾乎全部需要(yao)經(jing)過熱處理(li)方可(ke)使(shi)用(yong)。一、退火(huo)的種(zhong)類
退(tui)火是將工(gong)件加(jia)熱到適當溫度，保(bao)持一定時間，然后慢慢冷(leng)卻(que)的熱處理工(gong)藝。
鋼的退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)工藝種類(lei)(lei)很多，根據加熱溫(wen)度可(ke)(ke)分為兩大類(lei)(lei)：一類(lei)(lei)是在(zai)臨(lin)界溫(wen)度(Ac1或Ac3)以上的退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)，又(you)稱為相變重結(jie)晶(jing)退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)，包(bao)括(kuo)完(wan)全退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)、不完(wan)全退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)、球化退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)和(he)(he)擴散退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)（均勻化退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)）等；另(ling)一類(lei)(lei)是在(zai)臨(lin)界溫(wen)度以下的退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)，包(bao)括(kuo)再結(jie)晶(jing)退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)及去應力退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)等。按(an)照冷卻(que)方式，退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)可(ke)(ke)分為等溫(wen)退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)和(he)(he)連續冷卻(que)退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)。
1．完全退火和等(deng)溫退火
完全退火(huo)(huo)又(you)稱(cheng)(cheng)重結(jie)晶退火(huo)(huo)，一(yi)般簡稱(cheng)(cheng)為(wei)(wei)退火(huo)(huo)，它是(shi)將鋼件(jian)或鋼材加熱至Ac3以上20~30℃，保溫足夠(gou)長時間，使組(zu)織(zhi)(zhi)完全奧氏體(ti)化后緩慢(man)冷卻，以獲得(de)近于平衡(heng)組(zu)織(zhi)(zhi)的熱處理(li)(li)工藝。這種退火(huo)(huo)主要用于亞共析(xi)成分的各種碳鋼和合金(jin)鋼的鑄，鍛件(jian)及熱軋型材，有時也用于焊(han)接結(jie)構。一(yi)般常作(zuo)(zuo)為(wei)(wei)一(yi)些(xie)不重工件(jian)的最(zui)終(zhong)熱處理(li)(li)，或作(zuo)(zuo)為(wei)(wei)某(mou)些(xie)工件(jian)的預(yu)先熱處理(li)(li)。
2．球化(hua)退火
球化退火主要用(yong)于過共析的碳鋼及合金(jin)工具鋼（如制造刃具、量具、模(mo)具所用(yong)的鋼種(zhong)）。其主要目的在于降低(di)硬度(du)，改善切削(xue)加工性(xing)，并為(wei)以(yi)后(hou)淬火作好(hao)準備(bei)。
3．去(qu)應力(li)退火
去應(ying)力退(tui)火(huo)(huo)又稱低溫退(tui)火(huo)(huo)（或(huo)高溫回(hui)火(huo)(huo)），這種退(tui)火(huo)(huo)主要用來消除鑄(zhu)件(jian)，鍛件(jian)，焊接件(jian)，熱軋件(jian)，冷(leng)拉件(jian)等的殘余應(ying)力。如(ru)果這些應(ying)力不予(yu)消除，將會引起(qi)鋼件(jian)在(zai)一定時間以后，或(huo)在(zai)隨后的切削加(jia)工過程中產(chan)生(sheng)變形或(huo)裂紋。
4.不完全(quan)退火是將鋼(gang)加熱至Ac1~Ac3(亞共(gong)析鋼(gang))或Ac1~ACcm(過共(gong)析鋼(gang))之間，經保溫后(hou)緩慢冷卻以獲得近于(yu)平衡組(zu)織的熱處(chu)理工(gong)藝(yi)。
二(er)、淬火時，最常(chang)用的冷卻介(jie)質是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件(jian)，容易得到(dao)高(gao)的硬度和光潔的表(biao)面(mian)，不容易產生(sheng)(sheng)淬不硬的軟(ruan)點(dian)，但(dan)卻易使(shi)工件(jian)變形(xing)嚴重，甚(shen)至發生(sheng)(sheng)開裂。而用油作淬火介(jie)質只適用于過冷奧氏體的穩定性(xing)比(bi)較大的一(yi)些(xie)合(he)金鋼(gang)(gang)或小尺(chi)寸的碳鋼(gang)(gang)工件(jian)的淬火。
三、鋼回火的目的
1．降低脆(cui)性，消除或減少內應力，鋼(gang)件淬火后(hou)存在很大內應力和脆(cui)性，如(ru)不(bu)及時回(hui)火往(wang)往(wang)會使(shi)鋼(gang)件發生(sheng)變形甚至(zhi)開裂。
2．獲得工(gong)(gong)件所要求(qiu)的(de)(de)(de)機(ji)械(xie)性(xing)能，工(gong)(gong)件經淬火(huo)后(hou)硬度高而脆(cui)性(xing)大，為了滿足各種工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)不同性(xing)能的(de)(de)(de)要求(qiu)，可以通過(guo)適(shi)當回(hui)火(huo)的(de)(de)(de)配合來調整硬度，減小脆(cui)性(xing)，得到(dao)所需要的(de)(de)(de)韌性(xing)、塑性(xing)。
3．穩定(ding)工件尺寸
4．對于退火(huo)難以(yi)軟化(hua)的(de)某(mou)些合金鋼(gang)，在淬(cui)火(huo)（或正火(huo)）后常采用(yong)高溫回火(huo)，使鋼(gang)中(zhong)碳化(hua)物(wu)適當聚集，將硬(ying)度(du)降(jiang)低(di)(di)，以(yi)利切(qie)削(xue)加(jia)工。 1．退火(huo)：指金屬(shu)材(cai)料加(jia)熱(re)到(dao)適當的(de)溫度(du)，保持一定的(de)時間，然(ran)后緩慢冷卻的(de)熱(re)處理(li)工藝。常見的(de)退火(huo)工藝有：再結晶退火(huo)、去應力退火(huo)、球(qiu)化(hua)退火(huo)、完全退火(huo)等。退火(huo)的(de)目的(de)：主要是(shi)降(jiang)低(di)(di)金屬(shu)材(cai)料的(de)硬(ying)度(du)，提高塑性，以(yi)利切(qie)削(xue)加(jia)工或壓力加(jia)工，減(jian)少殘余應力，提高組織和成分(fen)的(de)均勻化(hua)，或為后道熱(re)處理(li)作(zuo)好組織準備等。
2．正火：指將(jiang)鋼(gang)材或(huo)鋼(gang)件加(jia)熱到或(huo) （鋼(gang)的(de)(de)上(shang)臨界(jie)點溫度）以(yi)上(shang)，30～50℃保持適當時間后(hou)，在(zai)靜止的(de)(de)空氣中(zhong)冷卻的(de)(de)熱處理(li)的(de)(de)工藝(yi)。正火的(de)(de)目的(de)(de)：主要是提高低碳鋼(gang)的(de)(de) 力(li)學性能，改善切削加(jia)工性，細化晶(jing)粒，消除(chu)組織缺陷，為(wei)后(hou)道熱處理(li)作好(hao)組織準備等。
3．淬火：指將鋼(gang)件加熱(re)(re)到 Ac3 或 Ac1（鋼(gang)的(de)(de)下(xia)臨界點(dian)溫度(du)）以上某一溫度(du)，保(bao)持一定(ding)的(de)(de)時間，然后以適(shi)當的(de)(de)冷(leng)卻速度(du)，獲(huo)得(de)(de)馬(ma)(ma)氏體（或貝(bei)氏體）組織的(de)(de)熱(re)(re)處理工(gong)藝。常見(jian)的(de)(de)淬火工(gong)藝有單介(jie)質淬火、雙(shuang)介(jie)質淬火、馬(ma)(ma)氏體分級淬火，貝(bei)氏體等溫淬火，表面淬火和局部(bu)淬火等。淬火的(de)(de)目的(de)(de)：使鋼(gang)件獲(huo)得(de)(de)所需的(de)(de)馬(ma)(ma)氏體組織，提高工(gong)件的(de)(de)硬度(du)，強度(du)和耐磨性(xing)，為后道熱(re)(re)處理作好組織準(zhun)備(bei)等。
4．回火(huo)(huo)：指鋼件經淬硬后，再加熱到 Ac1 以(yi)下的(de)某一(yi)溫(wen)(wen)度，保溫(wen)(wen)一(yi)定時(shi)間，然后冷卻到室溫(wen)(wen)的(de)熱處理工藝。常見的(de)回火(huo)(huo)工藝有(you)：低溫(wen)(wen)回火(huo)(huo)，中溫(wen)(wen)回火(huo)(huo)，高溫(wen)(wen)回火(huo)(huo)和(he)多(duo)次回火(huo)(huo)等(deng)。
回火的(de)(de)目的(de)(de)：主要(yao)是消(xiao)除(chu)鋼件(jian)在淬火時(shi)所產生的(de)(de)應(ying)力(li)，使鋼件(jian)具有高的(de)(de)硬度和耐磨性外(wai)，并具有所需要(yao)的(de)(de)塑性和韌性等。
5．調(diao)質：指將鋼(gang)(gang)(gang)材(cai)或鋼(gang)(gang)(gang)件進行淬(cui)火(huo)(huo)及高溫回火(huo)(huo)的復(fu)合熱處理(li)工藝。使(shi)用于(yu)調(diao)質處理(li)的鋼(gang)(gang)(gang)稱(cheng)調(diao)質鋼(gang)(gang)(gang)。它一般是(shi)指中碳結(jie)(jie)構鋼(gang)(gang)(gang)和中碳合金結(jie)(jie)構鋼(gang)(gang)(gang)。
6．滲碳(tan)(tan)：滲碳(tan)(tan)是(shi)指(zhi)使碳(tan)(tan)原子滲入(ru)到鋼(gang)(gang)(gang)表面層(ceng)的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)。也是(shi)使低(di)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)具(ju)有(you)高碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)表面層(ceng)，再經過(guo)淬(cui)火(huo)和低(di)溫回火(huo)，使工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)表面層(ceng)具(ju)有(you)高硬度(du)和耐磨性，而(er)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)中心部分(fen)仍然(ran)保(bao)持著低(di)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)韌性和塑性。因(yin)(yin)為金(jin)屬(shu)(shu)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)加熱、冷卻等操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)，需要十(shi)幾(ji)個(ge)(ge)甚至(zhi)幾(ji)十(shi)個(ge)(ge)動(dong)(dong)(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)來完成。這些(xie)動(dong)(dong)(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)內(nei)在真(zhen)空(kong)熱處(chu)理爐內(nei)進行(xing)，操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)人員無法接近，因(yin)(yin)此(ci)對真(zhen)空(kong)熱處(chu)理電爐的(de)(de)(de)自動(dong)(dong)(dong)化程(cheng)度(du)的(de)(de)(de)要求較(jiao)高。同時，有(you)些(xie)動(dong)(dong)(dong)作(zuo)(zuo)(zuo),如加熱保(bao)溫結束后，金(jin)屬(shu)(shu)工(gong)件(jian)(jian)進行(xing)淬(cui)火(huo)工(gong)序(xu)須六、七個(ge)(ge)動(dong)(dong)(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)并且(qie)要在15秒鐘以內(nei)完成。這樣敏捷的(de)(de)(de)條件(jian)(jian)來完成許多動(dong)(dong)(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)，很容(rong)易造(zao)成操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)人員的(de)(de)(de)緊張而(er)構成誤(wu)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)。因(yin)(yin)此(ci)，只有(you)較(jiao)高的(de)(de)(de)自動(dong)(dong)(dong)化才能準確、及(ji)時按程(cheng)序(xu)協調(diao)。
金屬零件進行真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)熱處(chu)(chu)理均在(zai)密(mi)(mi)閉的(de)(de)(de)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)爐(lu)內進行，嚴格(ge)的(de)(de)(de)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)密(mi)(mi)封眾(zhong)所周知。因此，獲(huo)得和堅持爐(lu)子(zi)原定的(de)(de)(de)漏氣(qi)率，保(bao)證(zheng)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)爐(lu)的(de)(de)(de)工(gong)作真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)度(du)，對確保(bao)零件真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)熱處(chu)(chu)理的(de)(de)(de)質量(liang)有著非常主要(yao)的(de)(de)(de)意義。所以真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)熱處(chu)(chu)理爐(lu)的(de)(de)(de)一個關鍵問題，就(jiu)是要(yao)有可靠的(de)(de)(de)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)密(mi)(mi)封構(gou)(gou)造。為了保(bao)證(zheng)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)爐(lu)的(de)(de)(de)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)性能，真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)熱處(chu)(chu)理爐(lu)結(jie)構(gou)(gou)設(she)計中必須道循一個基(ji)本(ben)原則，就(jiu)是爐(lu)體(ti)要(yao)采(cai)用氣(qi)密(mi)(mi)焊接(jie)，同時在(zai)爐(lu)體(ti)上盡量(liang)少開(kai)或(huo)(huo)者不開(kai)孔，少采(cai)用或(huo)(huo)者避免采(cai)用動密(mi)(mi)封結(jie)構(gou)(gou)，以盡量(liang)減少真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泄露的(de)(de)(de)機(ji)遇(yu)。安裝在(zai)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)爐(lu)體(ti)上的(de)(de)(de)部件、附件等如水冷電極、熱電偶(ou)導出(chu)裝置也都必須設(she)計密(mi)(mi)封構(gou)(gou)造。
大部(bu)分(fen)加(jia)熱(re)(re)與(yu)隔熱(re)(re)材(cai)料(liao)只能在真(zhen)空(kong)(kong)狀態(tai)下使(shi)用(yong)。真(zhen)空(kong)(kong)熱(re)(re)處理爐(lu)的加(jia)熱(re)(re)與(yu)隔熱(re)(re)襯(chen)料(liao)是在真(zhen)空(kong)(kong)與(yu)高(gao)溫下工作的，因(yin)而對(dui)這(zhe)些(xie)材(cai)料(liao)提出了耐高(gao)溫，輻射成果好(hao)，導熱(re)(re)系數小等(deng)要求。對(dui)抗氧化性能要求不高(gao)。所以，真(zhen)空(kong)(kong)熱(re)(re)處理爐(lu)廣泛(fan)采用(yong)了鉭、鎢、鉬和(he)石(shi)墨等(deng)作加(jia)熱(re)(re)與(yu)隔熱(re)(re)構料(liao)。這(zhe)些(xie)材(cai)料(liao)在大氣狀態(tai)下極易(yi)氧化，因(yin)此(ci)，普通(tong)熱(re)(re)處理爐(lu)不能采用(yong)這(zhe)些(xie)加(jia)熱(re)(re)與(yu)隔熱(re)(re)材(cai)料(liao)。
水(shui)冷裝置(zhi)(zhi)：真空(kong)熱(re)(re)處理爐(lu)的爐(lu)殼、爐(lu)蓋(gai)、電(dian)熱(re)(re)元件、水(shui)冷電(dian)極、中間真空(kong)隔熱(re)(re)門等部件，均在真空(kong)、受熱(re)(re)狀態下(xia)工作。在這種(zhong)極為(wei)不(bu)利的條件下(xia)工作，必須保證(zheng)各(ge)部件的結構不(bu)變形(xing)、不(bu)損壞，真空(kong)密封圈不(bu)過熱(re)(re)、不(bu)燒毀(hui)。因此，各(ge)部件應該根據不(bu)同的情況設置(zhi)(zhi)水(shui)冷裝置(zhi)(zhi)，以保證(zheng)真空(kong)熱(re)(re)處理爐(lu)能(neng)夠(gou)正常運行(xing)并有足(zu)夠(gou)的利用壽(shou)命。
采用(yong)低電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)大電(dian)(dian)(dian)(dian)流：真空(kong)容(rong)器內，當真空(kong)空(kong)度為幾托一(yi)lxlo-1托的(de)(de)范圍(wei)內時(shi)，真空(kong)容(rong)器內的(de)(de)通電(dian)(dian)(dian)(dian)導(dao)體在較高的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)下(xia)，會產(chan)生輝光(guang)放電(dian)(dian)(dian)(dian)現象。在真空(kong)熱處理(li)爐內，嚴重的(de)(de)弧光(guang)放電(dian)(dian)(dian)(dian) 會燒毀電(dian)(dian)(dian)(dian)熱元(yuan)件(jian)、隔熱層等，造成重大事故和損失(shi)。因此，真空(kong)熱處理(li)爐的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)熱元(yuan)件(jian)的(de)(de)工(gong)作電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)一(yi)般都不(bu)超過80一(yi)100伏。同時(shi)在電(dian)(dian)(dian)(dian)熱元(yuan)件(jian)結構設計時(shi)要(yao)采取有效辦法，如盡量避(bi)免(mian)有尖端的(de)(de)部(bu)件(jian)，電(dian)(dian)(dian)(dian)極間(jian)的(de)(de)間(jian)距不(bu)能太小，以防(fang)止(zhi)輝光(guang)放電(dian)(dian)(dian)(dian)或者弧光(guang)放電(dian)(dian)(dian)(dian)的(de)(de)產(chan)生。根據工(gong)件(jian)性(xing)能要(yao)求(qiu)的(de)(de)不(bu)同，按(an)其回火溫度的(de)(de)不(bu)同，可將回火分為以下(xia)幾種：
（一）低溫回火(huo)（150－250度）
低(di)溫回火(huo)(huo)所得組(zu)織為回火(huo)(huo)馬(ma)氏體。其目的(de)(de)是在保持淬火(huo)(huo)鋼的(de)(de)高硬度和高耐磨性的(de)(de)前提下，降(jiang)低(di)其淬火(huo)(huo)內應力和脆性，以(yi)免使用(yong)(yong)時崩裂(lie)或(huo)過早損壞。它主要用(yong)(yong)于(yu)各種高碳的(de)(de)切削刃具，量具，冷(leng)沖模具，滾動軸承以(yi)及滲(shen)碳件等，回火(huo)(huo)后硬度一般為HRC58－64。
（二）中溫回火（250－500度）
中溫回(hui)火所得組織為回(hui)火屈氏體。其目的(de)(de)是獲(huo)得高(gao)的(de)(de)屈服強度，彈性極限和較高(gao)的(de)(de)韌性。因(yin)此，它主要用于各(ge)種彈簧和熱作模(mo)具的(de)(de)處理，回(hui)火后硬度一般(ban)為HRC35－50。
（三）高(gao)溫回火（500－650度(du)）
高溫回(hui)火(huo)所得組織(zhi)為(wei)回(hui)火(huo)索氏(shi)體。習慣上(shang)將淬火(huo)加高溫回(hui)火(huo)相結(jie)(jie)合的(de)(de)熱處理(li)稱為(wei)調(diao)質處理(li)，其目的(de)(de)是獲得強度(du)，硬度(du)和塑性，韌性都較好的(de)(de)綜合機(ji)械性能(neng)。因(yin)此，廣泛用于汽車，拖拉機(ji)，機(ji)床(chuang)等的(de)(de)重要結(jie)(jie)構零件，如連(lian)桿，螺栓，齒輪(lun)及軸類。回(hui)火(huo)后硬度(du)一般為(wei)HB200－330。精密復(fu)雜(za)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)變(bian)形(xing)原(yuan)因(yin)往往是復(fu)雜(za)的(de)(de)，但是我們只要掌握其變(bian)形(xing)規律，分析其產生的(de)(de)原(yuan)因(yin)，采用不同的(de)(de)方(fang)法進行預防(fang)(fang)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)變(bian)形(xing)是能(neng)夠減少的(de)(de)，也是能(neng)夠控制的(de)(de)。一般來(lai)說，對精密復(fu)雜(za)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)熱處理(li)變(bian)形(xing)可采取以下(xia)方(fang)法預防(fang)(fang)。
(1)合理(li)選材。對精(jing)密復(fu)雜模具應(ying)選擇材質好的微(wei)變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化(hua)物偏析嚴重的模具鋼應(ying)進行合理(li)鍛造并(bing)進行調質熱(re)處理(li)，對較大和無(wu)法鍛造模具鋼可進行固溶雙細(xi)化(hua)熱(re)處理(li)。
(2)模具結構(gou)設計要合理(li)，厚薄(bo)不(bu)要太(tai)懸殊，形狀(zhuang)要對稱，對于(yu)變形較大模具要掌握變形規律(lv)，預(yu)留加工余(yu)量(liang)，對于(yu)大型、精(jing)密復雜模具可采用組合結構(gou)。
(3)精密復雜模具要進(jin)行預(yu)先熱(re)處(chu)理，消除機械加工過(guo)程中產生(sheng)的殘余應力。
(4)合理選擇加熱(re)(re)溫度，控制加熱(re)(re)速度，對于精密復雜(za)模具(ju)可采取緩慢加熱(re)(re)、預熱(re)(re)和其他均(jun)衡加熱(re)(re)的(de)方法來減少(shao)模具(ju)熱(re)(re)處理變形。
(5)在保證模具硬度的前提下(xia)，盡量(liang)采用預冷、分級冷卻淬(cui)火或溫淬(cui)火工藝。
(6)對(dui)精(jing)密(mi)復雜(za)模具，在條件(jian)許可的情況(kuang)下，盡量采(cai)用真(zhen)空加熱淬火(huo)和淬火(huo)后(hou)的深冷處理。
(7)對一些精(jing)密復雜的(de)模具可采(cai)用預先熱處理(li)、時效熱處理(li)、調質氮(dan)化熱處理(li)來控(kong)制模具的(de)精(jing)度。
(8)在修補(bu)模(mo)具砂眼(yan)、氣(qi)孔、磨(mo)損等缺陷時，選用冷(leng)焊機等熱影(ying)響小的修復設備以避免修補(bu)過程中(zhong)變形的產生。
另(ling)外(wai)，正確(que)的熱(re)處(chu)理工(gong)(gong)藝操作（如堵孔、綁(bang)孔、機(ji)械固定、適宜的加熱(re)方法、正確(que)選擇模具(ju)的冷(leng)卻(que)(que)方向和(he)在冷(leng)卻(que)(que)介(jie)質中的運動(dong)方向等(deng)）和(he)合理的回火熱(re)處(chu)理工(gong)(gong)藝也是減(jian)少(shao)精密(mi)復雜模具(ju)變形的有效措施。

上一篇：山東熱處理耐熱鋼系列直銷

下一篇：熱處理耐熱鋼生產廠家

留言類型	在線咨詢留言反饋
姓名
電話
E-mail
標題
內容

相關產品：

耐熱鋼廠家

国产欧美久久一区二区_一性一交一口添一摸视频_免费a级毛片无码_国产97色在线 | 国产