結合各方面因素考(kao)慮(lv)，耐(nai)熱鋼鑄件的(de)電焊(han)(han)焊(han)(han)接身體部位(wei)盡(jin)可能仍然(ran)是(shi)采用焊(han)(han)接、對稱焊(han)(han)，接著是(shi)全體焊(han)(han)的(de)形(xing)式，這樣可以防止應力使耐(nai)熱鋼鑄件發(fa)生開裂，從而提高其焊(han)(han)縫質量(liang)。
在對(dui)耐熱鋼鑄(zhu)件(jian)做(zuo)好(hao)打底焊(han)時，如(ru)果(guo)對(dui)接(jie)縫處非(fei)常小(xiao)的話(hua)，提議(yi)采用3.2焊(han)條(tiao)。直至電(dian)焊(han)焊(han)接(jie)兩層時才(cai)是采用4.0焊(han)條(tiao)。因為(wei)一般(ban)的耐熱鋼鑄(zhu)件(jian)都很(hen)大(da)，所(suo)以能夠(gou)按1/6圈做(zuo)好(hao)分段電(dian)焊(han)焊(han)接(jie)。
對于(yu)耐熱鋼鑄件焊接接頭中存在的裂痕(hen)應先(xian)沿(yan)裂痕(hen)兩側切(qie)接坡口，坡口力度和(he)長(chang)短應先(xian)裂痕(hen)身體部位(wei)割除再從頭補焊。冷裂紋時應先(xian)封頭，由裂痕(hen)根處開端(duan)沿(yan)裂痕(hen)電焊焊接。對硬(ying)度大(da)于(yu)HRC38的，蓋(gai)面時采用AI02焊條。
耐熱鋼鑄件需求(qiu)分層(ceng)次焊(han)(han)接身體部位(wei)，應(ying)在一(yi)層(ceng)溫度冷卻至200-300℃時(shi)把(ba)焊(han)(han)皮(pi)清除干凈后再(zai)焊(han)(han)兩層(ceng)，依次類推，一(yi)定不要(yao)太過于急的做好(hao)下一(yi)層(ceng)電焊(han)(han)焊(han)(han)接，以(yi)免焊(han)(han)縫質量欠佳。
