1.耐磨螺(luo)旋表面(mian)(mian)熱(re)處(chu)理(li)(li)的方法(fa)有感應淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)、火(huo)(huo)(huo)焰(yan)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)和激(ji)光表面(mian)(mian)相變(bian)硬化，球墨(mo)鑄(zhu)鐵件(jian)在表面(mian)(mian)熱(re)處(chu)理(li)(li)的珠(zhu)光體積不應低于50%，最好(hao)大于70%。如(ru)果采用(yong)預先正火(huo)(huo)(huo)回(hui)火(huo)(huo)(huo)或淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)回(hui)火(huo)(huo)(huo)，處(chu)理(li)(li)效果會(hui)更好(hao)，如(ru)果珠(zhu)光體量過低，提高(gao)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度也可淬(cui)(cui)硬，但可能(neng)出現殘(can)留奧氏體或滲碳體，影(ying)響鑄(zhu)件(jian)的綜合性能(neng)。
2.為提高耐(nai)磨螺旋最終(zhong)機(ji)加工成(cheng)成(cheng)品零(ling)件(jian)的(de)表(biao)面(mian)硬度(du)(du)(du)，改善(shan)其(qi)耐(nai)磨性、抗擦傷能力以(yi)及(ji)疲勞強度(du)(du)(du)和耐(nai)蝕性，可用各種化學熱處(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)，包(bao)括滲(shen)氮、滲(shen)碳(tan)(tan)、滲(shen)硫、滲(shen)鉻、滲(shen)硼(peng)和氮碳(tan)(tan)共滲(shen)。由(you)于化學熱處(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)的(de)處(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)溫(wen)度(du)(du)(du)較低(di)，與淬(cui)火相比，鑄件(jian)很(hen)少發(fa)生畸(ji)變，尺(chi)寸穩定，但其(qi)處(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)層深(shen)度(du)(du)(du)小，僅(jin)適用成(cheng)品零(ling)件(jian)的(de)最終(zhong)處(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。
以上(shang)就(jiu)是小編整理的(de)關于耐(nai)磨螺旋(xuan)的(de)熱(re)處(chu)理事項的(de)相關知識講(jiang)解了(le)，希望大家看(kan)完可(ke)以有所幫助，如想了(le)解更多相關資訊，可(ke)以關注本公司網(wang)站(zhan)。
